產(chǎn)品概述

  過濾洗滌干燥“三合一”是國內(nèi)外新推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，最大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍

過濾用途：過濾結(jié)晶或顆粒類物料，過濾所需液體，洗滌所需固體物料，干燥所需固體物料。

應(yīng)用行業(yè)：生物制藥，食品行業(yè)，精細(xì)化工，電子行業(yè)、印染行業(yè)。

適用物料：高鎳三元前驅(qū)體、抗生素、青霉素、蛋白質(zhì)、聚合物、維生素、檸檬酸、顏料、糖生產(chǎn)、鈦白粉生產(chǎn)、三聚氰胺生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)等。

工作原理

● 過濾

  將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi)，以壓力差為推動力實現(xiàn)固液混合物的過濾分離。實際應(yīng)用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體。根據(jù)實際經(jīng)驗，制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可實現(xiàn)過濾，化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過濾壓力，有的壓力達(dá)到1.0MPa。

● 洗滌

  過濾工藝完成后，需要進(jìn)行下一步工藝操作，即洗滌。三合一設(shè)備罐內(nèi)裝有特制的噴淋裝置，可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內(nèi)，通過開啟攪拌系統(tǒng)、攪拌升降機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，可使槳葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動和上下軸向運動，使物料得到充分的洗滌，將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數(shù)需按物料、生產(chǎn)工藝特點而確定。

● 干燥

三合一設(shè)備的干燥工藝可以采用真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時間、攪拌槳特性等。真空干燥過程是采用真空系統(tǒng)將罐內(nèi)的惰性氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機(jī)會，或者抑制某些細(xì)菌的生長，因此特別適合于無菌物料的干燥。

● 出料

干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出

產(chǎn)品特點

● 系統(tǒng)封閉：此設(shè)備是一個全封閉運行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。

● 回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。

● 同時干燥：過濾、清洗和干燥能在同一設(shè)備中完成。容器壁可以配備加熱套層，從而能夠進(jìn)行干燥的操作。

● 操作連續(xù)：能夠使過濾和干燥在一個連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，毋須處理濕濾餅。在過濾器下可以連接一個干燥器，使?jié)駷V餅直接卸入干燥器，干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送到稱重、包裝等工段。

● 節(jié)約人力：一個經(jīng)過簡單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動進(jìn)料、自動出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控

● 清洗徹底：由于此設(shè)備具有自動噴淋和重新打漿的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設(shè)備少，可減少排污量和降低廢水處理費用。
●清潔生產(chǎn)：此多功能過濾器干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器，能完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。

技術(shù)參數(shù)

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